堆焊耐磨復(fù)合板電弧焊時，被熔化的金屬、熔渣、氣體三者之間進行著一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，如金屬的氧化與還原、氣體的溶解與析出、雜質(zhì)的去除等。因此，焊接熔池可以看成是一座微型冶金爐。但是，堆焊耐磨復(fù)合板的焊接冶金過程與一般的冶煉過程不同，下面看一下淄博錦岳機械制造有限公司介紹堆焊耐磨復(fù)合板的主要特點。

    【堆焊耐磨復(fù)合板的主要特點】

    （1）冶金溫度高。容易造成合金元素的燒損與蒸發(fā)。

    （2）冶金過程短。焊接時，由于焊接熔池體積?。ㄒ话銥?-3.5cm3),冷卻速度快，液態(tài)停留時間短（熔池從形成到凝固約12s），各種化學(xué)反應(yīng)無法達(dá)到平衡狀態(tài)，在堆焊耐磨復(fù)合板的焊縫中會出現(xiàn)化學(xué)成分不均勻的偏析現(xiàn)象。

    （3）冶金條件差。焊接熔池一般暴露在空氣中，熔池周圍的氣體、鐵銹、油污等在電弧的高溫下，將分解成原子態(tài)的氧、氮等，極易同金屬元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成的氧化物、氮化物混入焊縫中，使焊縫的力學(xué)性能下降；空氣中的水分分解成氫原子，在焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂縫等缺陷，會出現(xiàn)“氫脆”現(xiàn)象。

    上述情況將嚴(yán)重影響堆焊耐磨復(fù)合板的焊接質(zhì)量，因此，必須采取有效措施來保護焊接區(qū)，防止周圍有害氣體侵入金屬熔池。

    （4）對焊接電源的基本要求

    ①具有陡降的特性。

    ②具有一定的空載電壓以滿足引弧的需要，一般為50-100V。

    ③限制適當(dāng)?shù)亩搪冯娏鳎员ＷC焊接過程頻繁短路時，電流不致無限增大而燒毀電源。短路電流一般不超過工作電流的1.25-2.5倍。

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